агып жаткан клапандарды кантип оңдоо керек?

Эгерде клапан агып кетсе, адегенде клапандын агып кетишинин себебин таап, андан кийин ар кандай себептер боюнча клапанды тейлөө планын түзүшүбүз керек.Төмөндө клапан агып кетүүнүн жалпы себептери жана чечимдери келтирилген.

1. Дене жана капоттун агып кетиши

Себеби:

①Куюу сапаты жогору эмес, корпусунда жана капотунда ыйлаакчалар, борпоң түзүлүш жана шлак кошулуу сыяктуу кемчиликтер бар;

② тоңдурулган крекинг;

③ Начар ширетүүдө, шлактарды кошуу, ширетүү эмес, стресс жаракалар ж.б. сыяктуу кемчиликтер бар;

④Чойн клапан оор нерсе тийгенден кийин бузулган.

Тейлөө ыкмасы:

①Куюунун сапатын жогорулатуу жана орнотуудан мурун эрежелерге ылайык бекемдик сыноосун жүргүзүү;

②0°C же 0°C төмөн температурада иштеген клапандар үчүн жылуулукту сактоо же аралаштыруу жүргүзүлүшү керек, ал эми колдонулбай калган клапандар топтолгон суудан агызылышы керек;

③ Клапан корпусунун ширетүүчү тигиштери жана ширетүүдөн түзүлгөн капот тиешелүү ширетүү операциясынын эрежелерине ылайык жүргүзүлүшү керек, ал эми кемчиликтерди аныктоо жана бекемдик сыноо ширетүүдөн кийин жүргүзүлөт;

④ Клапанга оор нерселерди түртүүгө жана коюуга тыюу салынат, ошондой эле чоюн жана металл эмес клапандарды кол балка менен урууга болбойт.Чоң диаметрдеги клапандарды орнотууда кашаалар болушу керек.

2. Таңгактоодогу агып кетүү

Клапандын агып кетиши, Эң себеби таңгактын агып кетиши.

Себеби:

①Таңгак туура тандалган эмес, ал чөйрөнүн коррозиясына туруштук бербейт, ошондой эле жогорку басымдын же вакуумдун, жогорку температуранын же клапандын төмөнкү температурасынын колдонулушуна туруктуу эмес;

②Таңгак туура эмес орнотулган, чоңду кичинесине алмаштыруу, бурамасы начар, үстү бекем, асты бош калган сыяктуу кемчиликтер бар;

③Таңгак эскирип, ийкемдүүлүгүн жоготту, анткени ал кызмат мөөнөтүн ашып кеткен;

④Клапан сабагынын тактыгы жогору эмес, ийилип, коррозия жана эскирүү сыяктуу кемчиликтер бар;

⑤ Таңгактоочу тегерекчелердин саны жетишсиз жана без катуу басылбайт;

⑥ без, болттар жана башка бөлүктөрү жабыркагандыктан безди кысуу мүмкүн эмес;

⑦ Туура эмес иштөө, ашыкча күч ж.б.;

⑧ Без кыйшайган, без менен сабактын ортосундагы боштук өтө кичине же өтө чоң, натыйжада сабагы эскирип, таңгак бузулат.

Тейлөө ыкмасы:

①Таңгактын материалы жана түрү иш шарттарына ылайык тандалышы керек;

②Таңгак тиешелүү эрежелерге ылайык туура орнотулушу керек, таңгак бир-бирден салынып, басылышы керек, ал эми бириктирүү 30 ℃ же 45 ℃ болушу керек;

③ Узак убакыт колдонулган, эскирген жана бузулган таңгактарды убагында алмаштыруу керек;

④Бүгүлгөн жана эскирген сабакты түздөп, оңдоо керек, ал эми олуттуу бузулгандарды өз убагында алмаштыруу керек;

⑤ Таңгак көрсөтүлгөн сандагы бурулуштарга ылайык орнотулушу керек, без симметриялуу жана бир калыпта тартылышы керек, ал эми басым жеңи 5 ммден ашык алдын ала бекемдөө боштугуна ээ болушу керек;

⑥ Бузулган бездерди, болтторду жана башка тетиктерди убагында оңдоо же алмаштыруу керек;

⑦ Кол дөңгөлөктүн соккусунан тышкары, туруктуу ылдамдыкта жана нормалдуу күч менен иштөө процедуралары сакталышы керек;

⑧ Без болттору тегиз жана симметриялуу тартылышы керек.бези менен сабактын ортосундагы ажырым өтө аз болсо, анда ажырым тиешелүү түрдө көбөйтүү керек;без менен сабактын ортосундагы боштук өтө чоң болсо, анда аны алмаштыруу керек.

3. Пломбалоочу беттин агып кетиши

Себеби:

①Пломбалоо бети тегиз эмес жер жана бекем сызык түзө албайт;

②Клапан сабы менен жабылуучу бөлүгүнүн ортосундагы байланыштын жогорку борбору илинген, туура эмес же эскирген;

③Клапандын сабы ийилген же туура эмес чогулгандыктан, жабылуучу бөлүгү кыйшайып же туура эмес болуп калат;

④ Каптоочу беттик материалдын сапаты туура эмес тандалган же клапан иштөө шарттарына ылайык тандалбаган.

Тейлөө ыкмасы:

①Иш шарттарына ылайык прокладканын материалы жана түрү туура тандалган;

②Кылдат тууралоо, жылмакай иштөө;

③ Болттор бирдей жана симметриялуу тартылышы керек.Зарыл болсо, момент ачкычын колдонуу керек.Алдын ала бекемдөөчү күч талаптарга жооп бериши керек жана өтө чоң же кичине болбошу керек.Фланец менен жиптүү туташтыруунун ортосунда алдын ала белгилүү бир боштук болушу керек;

④ Прокладканын жыйындысы ортого туураланып, күч бирдей болушу керек.Прокладканын кабатталуусуна жана кош прокладкаларды колдонуусуна жол берилбейт;

⑤ Эгерде статикалык мөөр бети дат баскан, бузулуп, иштетүү сапаты жогору болбосо, аны оңдоо, майдалоо жана боёк үчүн текшерүүдөн өткөрүү керек, андыктан статикалык мөөр бети тиешелүү талаптарга жооп берет;

⑥ Прокладканы орнотууда тазалоого көңүл буруңуз, пломбалоочу бети керосин менен тазалап, прокладка жерге түшпөшү керек.

4. Тыюу шакекчесинин кошулган жериндеги агып кетүү

Себеби:

①Пломбалоочу шакек бекем оролгон эмес;

②Пломбалоочу шакек корпус менен ширетилген жана каптоо сапаты начар;

③Туташтыргыч жип, бурама жана басуу шакекчеси бош;

④Пломбалоочу шакек байланышы дат баскан.

Тейлөө ыкмасы:

①Пломбалоо жана жылдыруу жериндеги агып кетүү желим менен сайылып, андан кийин прокат менен бекитилиши керек;

②Пломбалоочу шакек ширетүүчү спецификацияга ылайык кайра ширетилиши керек.Эгерде беттик ширетүүнү оңдоо мүмкүн болбосо, анда баштапкы беттик ширетүү жана кайра иштетүү алынып салынат;

③Бурама жана пресс шакекчесин алып салыңыз, тазалаңыз, бузулган тетиктерди алмаштырыңыз, пломба менен туташтыргыч отургучтун ортосундагы герметикалык бетти майдалап, кайра чогултуңуз.чоң коррозия зыян менен бөлүктөр үчүн, ал ширетүү, бириктирүү жана башка ыкмалар менен оңдоого болот;

④Пломбалоочу шакекченин бириктирүүчү бети дат басып калган жана аны майдалоо, байлоо жана башка ыкмалар менен оңдоого болот.Эгерде аны оңдоого мүмкүн болбосо, мөөр шакекчесин алмаштыруу керек.

5. Жабуучу бөлүгү түшүп, агып кетет

Себеби:

①Операция начар, ошондуктан жабылуучу бөлүгү тыгылып калган же жогорку өлүк борбордон ашып кеткен жана байланыш бузулган жана бузулган;

②Жабуучу бөлүгүнүн байланышы бекем эмес, ал бошоп, түшүп калат;

③ Туташтыргычтын материалы туура эмес жана ал чөйрөнүн коррозиясына жана механикалык эскирүүсүнө туруштук бере албайт.

Тейлөө ыкмасы:

① Туура иштөө, клапанды жабуу өтө көп күч колдонууга болбойт, клапанды ачуу жогорку өлүк борбордон ашпайт, клапан толук ачылгандан кийин, кол дөңгөлөк бир аз тескери болушу керек;

②Жабуучу бөлүгү менен клапан сабынын ортосундагы байланыш бекем болушу керек, ал эми бурчтуу туташтыргычта артка тосмолор болушу керек;

③ Жабуу бөлүгүн жана клапан сабын туташтыруу үчүн колдонулган бекиткичтер чөйрөнүн коррозиясына туруштук берип, белгилүү бир механикалык күчкө жана эскирүүгө туруктуу болууга тийиш.